凈化車間設計方案空調系統(tǒng)節(jié)能低耗運行【東鑫凈化】

    無塵凈化車間設計的方案，根據(jù)現(xiàn)場實際情況和規(guī)范的要求，按清洗的需要，無塵凈化車間設計室內作業(yè)人員所需新風量。室內正壓所需的新風量+系統(tǒng)的排風量+系統(tǒng)及無塵室的漏風量，這些無塵凈化車間工程的新風量之和。依東莞東鑫凈化以往經驗：10萬無塵凈化車間大于等于30％，1萬級無塵凈化車間不低于20％，1000級無塵凈化車間則不低于10％，水平單向流無塵凈化車間為不低于4％，垂直單向流無塵凈化車間內不低于2％。相當于無塵凈化車間約5~10次換氣，為一般普通空調面積送風量的1~1.5倍。

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    無塵凈化工程由于無塵室的送風量比一般空調系統(tǒng)要大得多，所運用的風機風量大，而且為打敗系統(tǒng)的空氣阻力風機的壓頭要多出500~700Pa，約占一般系統(tǒng)的壓頭一半左右。因此無塵凈化車間設計方案中，動力負荷要比一般空調的動力負荷大3-30倍。

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    能源消耗是無塵凈化車間設計方案中重要需要關注的問題，一般主要在新風熱、濕處置所消耗的能源，無塵凈化工程工藝設備作業(yè)所消耗的能源。鑒于以上情況，無塵凈化車間設計的凈化空調系統(tǒng)，可以從以下幾方面來出發(fā)解決問題。改動無塵室需要的溫、濕度基數(shù)；減少系統(tǒng)的送風量，減少排風量；恰當降低無塵室內的靜壓值；選用低阻力空氣過濾器；非作業(yè)時間選用值班風機作業(yè)，封閉系統(tǒng)中的送、回風機；在設置循環(huán)風機的凈化空調系統(tǒng)中的節(jié)能；盡量減少由于風機、電動機的溫升而消耗處置空氣的能源；減少凈化空調系統(tǒng)和空調器的漏風量。

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